塑胶模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。塑胶模具由成型零件、浇注系统、导向机构、顶出装置、侧向分型与抽芯机构、冷却加热系统和排气系统等七个部分组成。

一、成型零件

塑胶模具成型零件是指构成模具型腔的零件，主要包括：凸模、凹模、型芯、成型杆、成型环及镶块等零件。

二、浇注系统

塑胶模具浇注系统是指模具中从注塑机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。普通浇注系统是由主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。

三、导向机构

塑胶模具导向机构，主要有定位、导向、承受一定侧压力的作用，保证动、定模合模准确。合模导向机构由导柱、导套或导向孔（直接开在模板上）、定位锥面等组成。